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气动冲床的模具需要定期维护，才能保证其工作效率和使用寿命，那么气动冲床模具的维护保养需要注意哪些方面呢?
1.气动冲床模具应定期清洗和油润。
2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大。
3.不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。
4.要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。
5.成型模具应将打击头从低逐肯向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具。
6、当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨。刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油。当入模不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。
7、每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时增加足够的冷却液。气动冲床模具的刃磨量是一定的，如果达到固定数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
8.更换模及刃模时，启动气动冲床设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。
气动冲床模具是冲压工艺的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。所以维护好气动冲床的模具非常重要！
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